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      水泥常见问题问答

  1  何为普通水泥?何为复合水泥?

按照国家标准《通用硅酸盐水泥标准》(GB175-2007)规定:凡由硅酸盐水泥熟料、6~20%混合材、适量石膏磨细制成水硬性胶凝材料,称为普通硅酸盐水泥,简称普通水泥,代号P.O;凡是由硅酸盐水泥熟料、21~50%两种或两种以上混合材、适量石膏磨细制成水硬性胶凝材料,称为复合硅酸盐水泥,简称复合水泥,代号P.C

2  怎样选购水泥?

用户在购买水泥前,应了解各水泥品种的特性、技术要求和使用范围,根据工程的实际需要选择适当的水泥品种,进一步掌握该品种水泥的性能和使用方法。可从以下几方面考察生产厂家的产品质量、管理水平和检测能力。

1)水泥的实物质量

出厂水泥各项品质指标应达到国家标准和《水泥企业质量管理规程》的要求,无不合格水泥出厂。出厂水泥28天抗压强度应有一定富裕强度。

产品的均匀性和稳定程度。主要用标准偏差和变异系数来衡量。当28天抗压强度标准偏差小于2.0Mpa,且变异系数不大于4.1时,说明该厂产品质量均匀、可靠,无大起大落的现象。

     袋重、包装物质量及包装标志。水泥20袋总重量不得少于1000kg,且单包净重应不少于49kg,包装袋必须符合《水泥包装袋》要求,水泥包装袋上应清楚标明:执行标准、水泥品种、代号、强度等级、生产者名称、生产许可证标志(QS)及编号、出厂编号、包装日期。

2)质量管理水平

企业应建立质量管理制度,有专职出厂水泥管理员,用科学方法预测28d强度,接受上级质量管理部门的监督检查,化验室能够提供各种产品质量检测数据。

3)检测能力

企业化验室应有上级质量管理部门颁发的合格证,检验人员持证上岗。定期与上级质量检验机构进行品质指标对比,且对比情况较好。试验室检验设备齐全,环境符合规定要求。

4)当工程需要使用外加剂时,应查询水泥对外加剂的适用性等方面的情况。

3   能否以水泥颜色判断水泥质量优劣

水泥颜色与水泥质量并没有直接的关联,不同品种水泥、即使是同一品种水泥,而由于采用不同原料配制和煅烧而成的水泥熟料,其颜色亦为有差异,而掺加不同混合材,亦会呈现不同色泽,如普通水泥熟料颜色多呈青灰色,而当掺入较多火山灰质混合材时,水泥颜色会偏红色,而掺入较多矿渣时,呈现略带灰白色。而作为特殊用途的白色和彩色水泥,则是在水泥熟料配料和制造过程采用特殊技术措施而制得的。因此,水泥作为一种商品有它的特殊性,它的质量很难凭感观对它进行评价,水泥的质量主要是由熟料的质量来决定,水泥的颜色与水泥的内在质量没有直接关系,所以不能盲目地用水泥颜色来判断水泥质量的好坏

4  影响水泥与外加剂适应性的因素?

影响水泥与外加剂的适应性的因素很多,并不是所有的水泥与同一种外加剂使用,也不是所有外加剂与同一种水泥都适应,水泥与外加的适应性是有选择性的。所以当工地发现水泥与外加价的适应性不好时,需要外加剂厂和水泥厂双向互动,共同解决适应性不好的问题。外加厂根据水泥厂水泥的特点,对外加剂做出相应的调整,使水泥与外加剂的适用性变好,同时水泥厂也需要对粉磨细度、混合材的种类及掺量等做出相应的调整,并保证水泥的稳定性。

5   影响水泥强度检验的主要因素?

影响水泥强度检验的主要因素有:仪器因素、试验条件因素、操作因素。

仪器因素包括:搅拌叶与搅拌锅的间隙是否满足要求、震实台是否符合规范(振幅、频率、螺栓脱落等)、试模质量、压力机压板的平整度、球座的灵活度、抗压夹具是否符合JCT/B683-2005标准。

实验条件包括:湿度、温度、以及养护水

操作因素包括:刮平手法、仪器操作等。

另外标准砂是否标准也是影响水泥强度检验的重要因素。

  6  水泥在运输和保管中需要注意那些问题

水泥在运输和保管中,不得掺入杂物。不同品种、强度等级及出厂日期的水泥,应分别储存,并加以标识,不得混杂。散装水泥应分库存放。袋装水泥堆放时应考虑防潮防水,堆放高度一般不超过10袋,每平方米可堆1吨左右。使用时应考虑先存先用的原则。存放期一般不要超过3个月,即使在存放良好的条件下,水泥也会吸收空气中的水分缓慢水化而丧失强度。袋装水泥存储3个月强度会下降10~20%1年强度降低25~40%

7   混凝土表面起砂形成的原因

混凝土起砂最主要的原因有:1)水灰比过大:即拌合的混凝土水量大,导致混凝土表面泌水,降低混凝土表面强度;2)砂石料的级配不合理、含泥量高:骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂,影响水泥的早期水化及混凝土的凝结;3)施工过程中的过分振捣:加剧混凝土表面的泌水,导致混凝土表面强度较低;4)养护不当:未能及时养护或养护不充分,暴晒或大风导致混凝土表面大量失水,表面得不到充分水化,导致强度较低;5)其它原因:压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。

8   混凝土表面蜂窝麻面形成的原因

混凝土表面蜂窝麻面形成的原因:1)混凝土含气量过大,而且引气剂质量欠佳;2)混凝土配合比不当,混凝土过于黏稠,振捣时气泡很难排出;3)由于混凝土和易性较差,产生离析泌水;4)不合理使用脱模剂;5)环境温度。

9   混凝土对砂、石有那些要求?

所用砂、石物料应不含大量泥土,尤其是砂子中,必要时应用水清洗;石块必须要有合理的级配,全部使用粗砂,会影响混凝土拌制。

10   夏天使用水泥为什么会容易开裂?

混凝土在变硬前几天内,强度较低,高温大风天气时,混凝土表面水分蒸发过快或缺水严重,如果养护浇水不及时或时间不够长,表面容易出现裂缝。

11   受潮结块或边角硬化水泥是否影响正常使用?
 
答:袋装水泥受潮结块、边角硬化,散装水泥储存时间过长,边壁硬化或结团,会影响水泥的正常使用。如必须使用,应适当过筛后使用,因水泥受潮后,强度下降较多,应加大水泥用量。
 

12   农村施工时,水泥加水多少为宜?
 
答:农村由于建筑高度不高及条件限制,混凝土施工时主要为素混凝土,且在进行混凝土搅拌时一般在泥地或水泥地面上进行,因此水泥加水需要注意水泥的加水量,并要根据具体施工部位确定加水量,以保证施工部位的质量。     (1)一般农村施工地面、基础等部位的混凝土等级在C15-C20左右,选用32.5级水泥,加水量为水泥用量的1/2左右。     (2)浇注梁、柱时,混凝土等...
 

13    复合水泥颜色不一致或颜色发黄,是否为假冒水泥?
 
答:因复合水泥中混合材配比总量较大,水泥颜色受混合材本色颜色影响较大。石灰石用量大时,水泥颜色发白;煤矸石用量大时,水泥颜色发黑;使用火山灰或烧页岩等时,颜色可能发黄;不同混合材比例变化较大时,产品颜色也会阶段性出现变化。因此水泥颜色的不同,并不能代表水泥质量的好坏,只有选用正规厂家生产的水泥,水泥质量才有保证。
 

14   冬天使用水泥,为什么混凝土凝结硬化慢?
 
答:水泥作为混凝土中粘结材料,只有在加水拌和后,才能粘住砂、石等物料。气温的高低影响水泥的强度发挥,气温过低时,混凝土凝结硬化时间变长。
 

15   夏天使用水泥,为什么混凝土容易开裂?
 
答:混凝土在变硬前几天内,强度较低,高温大风天气时,混凝土表面水分蒸发过快或缺水严重,如果养护浇水不及时或时间不够长,表面容易出现裂缝。
 

16   混凝土表面出现起砂是怎么造成的?
 
答:拌制混凝土时,水泥用量过少,拌制用水量过大,混凝土表面较少水泥,强度较低,粘结不了砂子,混凝土表面出现起砂。

17  拌制混凝土所用砂、石大致有哪些要求?
 
答:所用砂、石物料应不含大量泥土,尤其是砂子中,必要时应用水清洗;石块过于偏大,全部使用粗砂,会影响混凝土拌制。

18  声威熟料有何特点,为什么能多掺混合材料?
 
答:声威熟料全部为技术先进的新型干法旋窑生产,烧结较好,冷却好,熟料品质稳定,强度较高,所以磨制同等级水泥可以多掺混合材料。
 
19   水泥出厂的包装方式有哪几种?其形成条件如何?
 
答:水泥出厂包装方式有散装、袋装、集装,它是水泥生产过程的重要环节之一。     散装水泥是指水泥从出厂、运输、储存到使用,不用纸袋等包装,直接通过专用工具进行装、运、卸、储、用。发展散装水泥具有巨大的经济效益和社会效益,且有利于机械化施工,减少环境污染,是社会、技术管理进步的标志之一,是国家规定的重大技术经济政策。世界工业发达国家散装率已达90%以上,我国...

20  水泥出厂时,为什么不立即给质保书?
 
答:声威水泥严格按照国家标准,在产品生产过程中严格控制,保证出厂水泥产品符合公司内控指标要求,方可出厂。产品出厂时须取样并检测各项指标,由于各项指标的检测需要一定的时间,尤其是物理性能检验需较长时间,如3天强度要在成型3天后检测。因此一般在5天内可以出具除28天强度指标以外的国家标准中规定的各项指标的检测结果。